Проекты студентов:
Реализованные проекты:
На сегодняшний день большинство обогатительных фабрик предъявляют высокие требования к работе цикла измельчения и качеству помола. На многих месторождениях содержание металла в руде очень низкое, требуется перерабатывать большое количество руды, чтобы экономическая эффективность предприятия была высокой. Мельничная футеровка является важной составляющей процесса измельчения, оказывая значительное влияние на показатели производительности. От её дизайна и сплава зависит эффективность помола руды, а также совокупное количество потраченных часов на аварийную замену нескольких вышедших из строя элементов или демонтаж всего комплекта при окончании срока ее службы. Одной из основных групп сплавов, используемых для производства футеровок мельниц мокрого полусамоизмельчения являются хром-молибденовые перлитные стали. В работе представлены результаты исследования образцов стали 80Х2МЛ после различных режимов термической обработки (литая без термообработки, в закалённом состоянии и в состоянии после закалки и последующего отпуска), с целью замены стали этой же марки импортного производства. Проведён сравнительный анализ микроструктуры образцов, а также представлены результаты твёрдости и относительной износостойкости. Определено, что сталь импортного производства обладает наименьшей твёрдостью, в то время как закалённая - наибольшей. Твёрдость литой стали без термообработки и в улучшенном состоянии обладают близкими значениями. В отличие от стали в улучшенном состоянии, литое и закалённое не обеспечивают похожий уровень износостойкости, характерной для стали импортного производства.
В настоящее время актуальной производственной задачей является оптимизация процессов изготовления как новой, так и уже запущенной в производство продукции. В связи с этим широкое применение получило математическое моделирование различных технологических операций, в том числе термической обработки. Однако остается открытым вопрос относительно адекватного описания физических процессов методом конечных элементов. Поэтому целью проекта была оценка результатов математического моделирования для выбора режима термической обработки труб из низколегированной стали и алюминиевого сплава и сравнение их с результатами физического эксперимента.
На примере образцов с ячеистой архитектурой, полученных лазерным селективным сплавлением, изучено влияние направления синтеза объектов ячеистой формы на характеристики разрушения в условиях циклического нагружения. Выявлены особенности в характере их разрушения и установлен механизм, обеспечивающий повышенное сопротивление усталостному разрушению объектов, имеющих наряду с ячеистым строением анизотропию свойств, обусловленных технологическими особенностями получения.
