Будущие профессии:
К основным трудовым функциям относятся наладка нового технологического процесса ковки и штамповки, обработка данных опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов, проектирование приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов, в частности: контроль режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в соответствии с технологическим процессом ковки и штамповки; выполнение опытной ковки и штамповки поковок и изделий; поиск оптимальных параметров технологических процессов ковки и штамповки путем компьютерного моделирования; составление отчетов по результатам наладки нового технологического процесса ковки и штамповки; разработка предложений по внесению изменений в технологический процесс ковки или штамповки; сопоставление данных расчетов, моделирования и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов; контроль качества поковок и изделий опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов; контроль соблюдения режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования; подготовка предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации; разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и регулировки внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки; определение потребности в приспособлениях для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов; разработка приспособлений, шаблонов или стапелей для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов; оформление чертежей для изготовления приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов; оформление комплекта конструкторской документации на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов.
К основным трудовым функциям относятся осуществление проведения работ по обработке и анализу научно-технической информации и результатов исследований, осуществление выполнения экспериментов и оформления результатов исследований и разработок, подготовка элементов документации, проектов планов и программ проведения отдельных этапов работ, в частности: сбор, обработка, анализ и обобщение передового отечественного и международного опыта в соответствующей области исследований и знаний; подготовка предложений для составления планов и методических программ исследований и разработок, практических рекомендаций по исполнению их результатов; внедрение результатов исследований и разработок в соответствии с установленными полномочиями; проведение экспериментов в соответствии с установленными полномочиями; проведение наблюдений и измерений, составление их описаний и формулировка выводов; внедрение результатов исследований и разработок в соответствии с установленными полномочиями; составление отчетов (разделов отчетов) по теме или по результатам проведенных экспериментов; подготовка информационных обзоров, рецензий, отзывов, заключений на техническую документацию; проведение работ по формированию элементов технической документации на основе внедрения результатов научно-исследовательских работ; разработка проектов календарных планов и программ проведения отдельных элементов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
К основным трудовым функциям относятся определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по горячей прокатке металла и организация работы работников по горячей прокатке металла, в частности: анализ показателей работы стана горячей прокатки; корректировка технологического процесса нагрева и горячей прокатки; определение мер по предупреждению брака и повышению качества горячекатаного проката; постановка перед работниками производственного задания по производству горячекатаного проката; организация работы работников по соблюдению регламентов посадки металла в нагревательную печь; контроль соблюдения работниками правил ведения процесса нагрева металла в нагревательных печах; контроль соблюдения работниками настройки стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки; контроль соблюдения работниками ведения прокатки металла согласно утвержденным схемам; определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства стана горячей прокатки; контроль качества горячекатаного проката на стадиях технологического процесса и готовой продукции; анализ результатов механических, физико-химических испытаний передельной и готовой продукции; определение мер по устранению причин отклонений фактического качества горячекатаного проката от заданных требований; ведение учетной и технологической документации цеха по производству горячекатаного проката на бумажных и (или) электронных носителях.
К основным трудовым функциям относятся определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий на участке холодной прокатки листа и определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по выпуску холоднокатаного листа, в частности: постановка перед работниками производственного задания по холодной прокатке листа; контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения холодной прокатки листа; организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных текущих и капитальных ремонтов оборудования на участке холодной прокатки листа; оценка производственной ситуации в технологических отделениях цеха по производству холоднокатаного листа; определение мер по обеспечению бесперебойной работы оборудования и для выполнения графика проката холоднокатаного листа; контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства холоднокатаного листового проката; анализ изменений показателей процесса производства холоднокатаного листового проката; принятие решений о регламентируемых корректировках технологических процессов производства холоднокатаного листового проката; анализ результатов механических, физико-химических испытаний передельной и готовой продукции; ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях цеха по производству холоднокатаного листа.
К основным трудовым функциям относятся определение организационных и технических мер по выполнению производственного задания при холодной прокатке и отделке труб, в частности: обеспечение выполнения производственного задания в соответствии с требованиями нормативной, технологической документации; обеспечение участка холодной прокатки труб необходимым прокатным инструментом; контроль соблюдения норм расхода прокатного инструмента; контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей технологического процесса холодной прокатки труб; анализ причин негативных изменений параметров и показателей технологического процесса холодной прокатки труб; внесение рекомендаций по корректировке параметров технологических процессов холодной прокатки труб, разработка корректирующих мероприятий по устранению причин появления несоответствующей продукции; проверка технического состояния основного оборудования участка холодной прокатки труб; анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования участка холодной прокатки труб; разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев; контроль качества подготовки оборудования участка холодной прокатки труб к ремонтам и приемка его после выполнения ремонтов; ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
К основным трудовым функциям относятся анализ качества сырья и материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, инспекционный контроль производства, внедрение новых методов и средств технического контроля, проведение испытаний новых и модернизированных образцов продукции, в частности: контроль поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов на соответствие требованиям нормативной документации; контроль поступающих комплектующих изделий на соответствие требованиям конструкторской документации; учет и систематизация данных о фактическом уровне качества поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий; разработка предложений по повышению качества получаемых материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий; систематический выборочный контроль качества изготовления продукции на любой стадии производства в соответствии с требованиями технической документации; систематический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах; систематический выборочный контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки; анализ новых нормативных документов в области технического контроля качества продукции; разработка новых методик контроля; разработка новых методик испытаний внедрение новых методов и средств технического контроля; контроль параметров изготавливаемых изделий; обработка данных, полученных при испытаниях; оформление документации по результатам контроля и испытаний; подготовка документов к аттестации и сертификации изготавливаемых изделий.
