Металлургия

Будущие профессии:

ch
Мастер (бригадир) электролизного производства алюминия (профстандарт № 27.079 специалист электролизного производства алюминия, ТОП 2 «Металлургия цветных металлов»)
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия, отклонениях от установленных режимов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению; - Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия; - Разработка мер по устранению причин выявленных отклонений от установленных режимов, неполадок и внеплановых простоев оборудования, используемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия; - Определение мер по выполнению производственных заданий подразделениями, задействованными на вспомогательных операциях процесса электролизного производства алюминия; - Контроль наличия нормативных запасов вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания; - Организация своевременной поставки к электролизерам сырьевых (передвижные бункеры), вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструмента, средств индивидуальной защиты в объеме нормативного запаса; - Принятие совместно со специалистом основного производства решений о режимах технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования электролизного подразделения; - Организация подготовки и подачи криолита и боксита в заданных объемах в электролизеры согласно технологическим картам, схемам, в соответствии с производственно-технологическими инструкциями; - Ввод в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) исходной информации, необходимой для выполнения сменного задания на участке вспомогательных операций; - Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия; - Организация выполнения графиков обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия; - Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия; - Анализ показателей и результатов работы подразделения за смену, причин простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, основных и вспомогательных материалов, снижения качества продукции подразделения; - Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в отделении вспомогательных операций электролизного производства.
ch
Мастер (цеха/участка) по гидрометаллургическому производству тяжелых цветных металлов (профстандарт № 27.046 Специалист по гидрометаллургическому производству тяжелых цветных металлов, ТОП 2 «Металлургия цветных металлов»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях вспомогательных операций процесса гидрометаллургического производства, отклонениях от установленных режимов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению; - Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в отделении вспомогательных операций гидрометаллургического производства; - Разработка мер по устранению причин выявленных отклонений от установленных режимов, неполадок и внеплановых простоев оборудования в отделении вспомогательных операций гидрометаллургического производства; - Определение мер по выполнению графика производственных заданий в отделениях вспомогательных операций процесса гидрометаллургического производства тяжелых цветных металлов; - Контроль наличия нормативных запасов реагентов, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания; - Организация своевременной поставки реагентов, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструмента, средств индивидуальной защиты в объеме нормативного запаса; - Контроль качества поступающих реагентов, шихты, пульпы, растворов, гидратов, вспомогательных и расходных материалов; - Принятие совместно со специалистом основного производства решений о режимах обработки шихты, растворов, пульпы, гидратов, спеков, шламов, промывных и сточных вод, очищенных растворов, продуктов выщелачивания и классификации; - Организация подготовки и подачи реагентов в заданных объемах и концентрации в гидрометаллургические агрегаты согласно выбранным режимам переработки поступающих в гидрометаллургическое производство материалов; - Анализ лабораторных данных химических, гранулометрических, фазовых характеристик перерабатываемых материалов для ввода исходной информации в автоматизированную систему управления технологическим процессом; - Контроль качества подаваемых в гидрометаллургические процессы реагентов; - Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно- измерительных устройств в отделении вспомогательных операций гидрометаллургического производства; - Организация выполнения графиков обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки в отделении вспомогательных операций гидрометаллургического производства; - Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки гидрометаллургических агрегатов; - Анализ показателей и результатов работы отделения за смену, причин простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, реагентов, воды и материалов, снижения качества продукции отделения; - Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, реагентов, воды и материалов в отделении вспомогательных операций гидрометаллургического производства; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в отделении вспомогательных операций гидрометаллургического производства.
ch
Мастер (цеха/участка) по кислородно-конвертерному производству стали (профстандарт № 27.034 специалист по кислородно-конвертерному производству стали, ТОП 1 «Металлургия черных металлов»)
- Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению; - Согласование графика поставки жидкого чугуна для конвертерного цеха; - Контроль необходимого количества чугуна в чугуновозных ковшах на железнодорожных путях конвертерного цеха; - Согласование графика поставки лотков с металлоломом конвертерного цеха; - Организация наличия неснижаемого уровня чугуна в миксере и нормативного количества лома для конвертерного цеха; - Контроль химического состава чугуна, металлолома, шихтовых материалов, поступающих в конвертерный цех; - Контроль взрывобезопасности (ВОП) металлошихты конвертерного цеха; - Принятие решения о запуске в работу партий некондиционных шихтовых материалов конвертерного цеха; - Контроль работоспособности механизмов миксера, устройств для перелива чугуна, агрегатов десульфурации чугуна, оборудования конвертеров; - Контроль технического состояния и профилактического обслуживания оборудования миксера, отделений металлошихты, десульфурации и перелива чугуна, конвертерного отделения; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях.
ch
Мастер (цеха/участка) по пирометаллургическому производству тяжелых цветных металлов (профстандарт № 27.047 специалист по пирометаллургическому производству тяжелых цветных металлов, ТОП 2 «Металлургия цветных металлов»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, показателях эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки; - Контроль состояния запасов шихтовых компонентов для подготовки шихты заданного состава и бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами; - Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки; - Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ; - Контроль складирования материалов по сортам и номенклатуре на площадках, предназначенных для складирования; - Контроль равномерности подачи, накопления материалов и их своевременной отгрузки по мере накопления; - Контроль качества сырья, шихтовых материалов и готовой шихты; - Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов к плавке; - Выявление причин негативных изменений параметров и показателей подготовки шихтовых материалов; - Внесение рекомендаций по корректировке технологических процессов подготовки шихтовых материалов при их нарушении; - Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования шихтоподготовки; - Определение работоспособности оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтовке и отгрузке; - Выработка мер по устранению и предупреждению причин выхода из строя оборудования; - Контроль подготовки оборудования шихтоподготовки к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов; - Организация технической диагностики оборудования шихтоподготовки; - Разработка мероприятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования, экономному расходованию топлива и энергии Контроль отбора представительных проб шихты; - Анализ лабораторных данных о составе шихты (химических, гранулометрических, фазовых) для принятия оперативных решений по запуску в производство; - Контроль соответствия дозировок и качества шихтовки металлсодержащих материалов технологическим требованиям к шихте, подаваемой в плавку; - Контроль подачи готовой шихты, флюсовых, присадочных материалов на рабочую площадку плавильных печей конвейерным, железнодорожным или автомобильным транспортом; - Организация работ по ликвидации аварийной ситуации на участке; - Контроль соблюдения требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в смене; - Разработка предложений по совершенствованию действующих технологических процессов и режимов производства; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству агломерата (профстандарт № 27.032 специалист по производству агломерата, ТОП 1 «Металлургия черных металлов»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты, о показателях эксплуатации оборудования агломерационных машин; - Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты; - Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты; - Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты; - Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты; - Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационных машин; - Проверка технического состояния основного оборудования агломерационных машин путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики; - Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин, ликвидации причин его внеплановых простоев; - Контроль качества подготовки оборудования агломерационных машин к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов; - Контроль ведения агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, касающихся спекания агломерационной шихты и эксплуатации оборудования агломерационных машин; - Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационных машин; - Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях спекания агломерационной шихты; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству горячекатаного проката (профстандарт № 27.035 специалист по производству горячекатаного проката, ТОП 1 «Металлургия черных металлов»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по подготовке заготовки для горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по удалению пороков с поверхности металла и принятых мерах по их устранению; - Проверка технического состояния зачистного оборудования; - Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного зачистного оборудования; - Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений зачистного оборудования; - Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и внеплановых простоев; - Организация проведения технической диагностики зачистного оборудования; - Анализ показателей процессов зачистки заготовки; - Корректировка технологического процесса зачистки заготовки; - Комплектация в соответствии со сменным заданием партий заготовок для запуска в работу на участке по удалению пороков с поверхности металла; - Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки; - Определение мер по предупреждению брака и повышению качества зачистки заготовок; - Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства участка по удалению пороков с поверхности металла; - Контроль подготовки зачистного оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта; - Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла; - Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев участка по удалению пороков с поверхности металла; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке по удалению пороков с поверхности металла.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству горячекатаных труб (профстандарт № 27.056 специалист по производству горячекатаных труб, ТОП 5 «Обработка металлов давлением»)
- Получение (передача) информации о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов порезки и нагрева трубной заготовки, показателях эксплуатации оборудования при приемке-сдаче смены на участке подготовки трубной заготовки к горячему прокату труб; - Анализ данных технической документации о параметрах и показателях процессов порезки и нагрева трубной заготовки; - Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов порезки и нагрева трубной заготовки; - Выявление причин негативных изменений параметров и показателей порезки и нагрева трубной заготовки; - Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов порезки и нагрева трубной заготовки; - Определение мер по предупреждению брака при порезке и нагреве трубной заготовки; - Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования порезки и нагрева трубной заготовки, ликвидации причин его внеплановых простоев; - Контроль качества подготовки оборудования порезки и нагрева трубной заготовки к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов; - Организация проведения технической диагностики оборудования участка подготовки трубной заготовки к горячему прокату труб; - Подача заявок на получение товарно-материальных ценностей (ТМЦ); - Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на участке подготовки трубной заготовки к горячему прокату труб; - Контроль соответствия состояния территории, оборудования и ведения процессов порезки и нагрева трубной заготовки требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при производстве горячекатаных труб; - Контроль правильности эксплуатации оборудования на участке подготовки трубной заготовки к горячему прокату труб; - Ведение учетной и технологической документации участка подготовки трубной заготовки к горячему прокату труб на бумажных и (или) электронных носителях.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству метизов (профстандарт № 27.076 специалист по производству метизов, ТОП 1 «Металлургия черных металлов», ТОП 2 «Металлургия цветных металлов»)
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству металлических электродов, нарушениях технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению; - Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства металлических электродов; - Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в подразделении производства металлических электродов; - Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства металлических электродов; - Организация поставки проволоки, компонентов для приготовления обмазки, вспомогательных материалов, обеспечения оснасткой, инструментом в объеме нормативного запаса для производства металлических электродов; - Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства металлических электродов; - Разработка мер по сокращению брака в процессе производства металлических электродов; - Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства металлических электродов; - Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства металлических электродов; - Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования для сокращения внеплановых простоев в подразделениях производства металлических электродов; - Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства металлических электродов; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства металлических электродов.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству проката цветных металлов (профстандарт № 27.078 специалист по производству проката цветных металлов, ТОП 2 «Металлургия цветных металлов»)
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены участка по производству холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов, о сменном производственном задании, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению; - Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений подъемных сооружений на участке производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на участке производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Определение мер для выполнения сменного задания производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Проверка наличия запасов заготовки марочного и размерного сортамента, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания участка производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Проверка наличия заготовки соответствующей нормативным требованиям для холодной прокатки цветных металлов и сплавов; - Организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса на участок производства холоднокатаного проката; - Контроль подготовки оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта на участке производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Организация и контроль правильного складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений на участке производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов на участке производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев участка производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке производства холоднокатаного проката цветных металлов и сплавов.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству холоднокатаного листа (профстандарт № 27.036 специалист по производству холоднокатаного листа, ТОП 1 «Металлургия черных металлов»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены участка термической обработки листового проката о сменном производственном задании, параметрах режима термообработки, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению; - Определение мер для выполнения графика термической обработки листового проката; - Проверка наличия запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания по термической обработке листового проката; - Организация поставки сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса участка термической обработки листового проката; - Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на участке термической обработки листового проката; - Разработка мер по устранению причин внеплановых простоев оборудования участка термической обработки листового проката; - Комплектация партий листового проката в соответствии со сменным заданием для запуска в работу; - Принятие решения о запуске в работу партий некондиционного листового проката; - Контроль качества термообработанного листового проката; - Анализ показателей процесса термической обработки листового проката; - Выработка решений по устранению причин нарушений технологического режима процесса термической обработки листового проката; - Определение мер по предупреждению и исправлению брака и повышению качества термообработки листового проката; - Информирование руководителей участков последующих переделов о качестве термообработанного листового проката; - Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов на участке термической обработки листового проката; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству холоднокатаных труб (профстандарт № 27.055 Специалист по производству холоднокатаных труб, ТОП 5 «Обработка металлов давлением»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях технологических процессов холодной прокатки труб, показателях эксплуатации оборудования на участке холодной прокатки труб; - Обеспечение выполнения производственного задания в соответствии с требованиями нормативной, технологической документации; - Обеспечение участка холодной прокатки труб необходимым прокатным инструментом; - Контроль соблюдения норм расхода прокатного инструмента; - Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей технологического процесса холодной прокатки труб; - Анализ причин негативных изменений параметров и показателей технологического процесса холодной прокатки труб; - Внесение рекомендаций по корректировке параметров технологических процессов холодной прокатки труб, разработка корректирующих мероприятий по устранению причин появления несоответствующей продукции; - Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования участка холодной прокатки труб; - Проверка технического состояния основного оборудования участка холодной прокатки труб; - Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев; - Контроль качества подготовки оборудования участка холодной прокатки труб к ремонтам и приемка его после выполнения ремонтов; - Оценка исправности и работоспособности установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству чугуна (профстандарт № 27.033 специалист по производству чугуна, ТОП 1 «Металлургия черных металлов»)
- Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации по сменному производственному заданию по приемке-отгрузке сырья; объемах переработки шихтовых материалов на основных объектах производства; режимах эксплуатации погрузочно-разгрузочного оборудования; текущих ремонтах механизмов и оборудования; - Получение от сменного руководства смежных производств и логистических служб информации о задании по объемам поставки и качеству сырья для доменного цеха и возможных отклонениях от сменного графика перемещения грузов; - Оценка состояния охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на участках рудного двора, бункерной эстакады и складов сырья доменного цеха; - Анализ качественных показателей шихтовых материалов, выгруженных в бункера доменных печей, на рудный двор и на склады; - Планирование фронтов выгрузки шихтовых материалов по количественным и качественным характеристикам сырья; - Контроль ведения учетной документации по качеству и количеству шихтовых материалов, поступающих в бункера доменных печей, на рудный двор и склады; - Анализ работоспособности оборудования трактов забора доменной шихты с бункеров доменных печей, эстакады и транспортерной подачи сырья и кокса в бункера; - Формирование сменного задания на участке приемки-отгрузки шихтовых материалов.
ch
Мастер (цеха/участка) по производству электросварных труб (профстандарт № 27.054 специалист по производству электросварных труб, ТОП 1 «Металлургия черных металлов»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, показателях процесса подготовки производства электросварных труб; - Проверка наличия запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания производства электросварных труб; - Организация поставки сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса для производства электросварных труб; - Подготовка заявок на получение товарно-материальных ценностей для производства электросварных труб; - Контроль соблюдения нормативов расхода материалов задаваемых в производство электросварных труб; - Контроль соблюдения технологического процесса подготовки производства электросварных труб; - Оценка средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при подготовке производства электросварных труб; - Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке подготовки производства электросварных труб.
ch
Мастер (цеха/участка) по электросталеплавильному производству (профстандарт № 27.057 специалист по электросталеплавильному производству, ТОП 1 «Металлургия черных металлов»)
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, параметрах выплавки стали (полупродукта) в электропечи, показателях эксплуатации оборудования на участках подготовки шихтовых материалов и жидкого чугуна к плавке; - Сменная приемка-сдача технологического оборудования на участках подготовки шихтовых материалов и жидкого чугуна к плавке; - Определение мер для соблюдения графика подготовки шихтовых материалов и жидкого чугуна к плавке; - Контроль соответствия качества подготовленных шихтовых материалов и жидкого чугуна нормативно-технической документации; - Поддержание запасов металлошихты, ферросплавов, легирующих, добавочных и заправочных материалов в соответствии с производственной программой и установленными нормативами; - Принятие решений по корректировке процесса подготовки шихты к плавке в электропечах; - Информирование руководителей участков последующих переделов о качестве подготовленных шихтовых материалов; - Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования шихтового отделения; - Оформление документации по потребности в сменном оборудовании, инструментах, средствах индивидуальной защиты на участках подготовки шихтовых материалов и жидкого чугуна к плавке в электропечах; - Ведение учетной и технологической документации отделения подготовки шихтовых материалов и жидкого чугуна к плавке в электропечах на бумажных и (или) электронных носителях.

Отзывы наших выпускников:

  • Кушнарев Алексей Владиславович
    Управляющий директор АО «ЕВРАЗ НТМК»
    Специалисты по обработке металлов давлением востребованы как на металлургических, так и на машиностроительных предприятиях. Современное приборостроение, авиация, космическая техника, атомная энергетика и другие отрасли промышленности также нуждаются в таких специалистах. Кафедра «Обработка металлов давлением» в рамках образовательной программы «Металлургия», имея высококвалифицированных педагогов, серьезные научно-технические разработки для промышленности, прочные связи с предприятиями-работодателями, обеспечивает подготовку более ста специалистов ежегодно на высоком уровне. За последние годы на кафедре успешно работают группы доцентов, кандидатов технических наук в возрасте до 30 лет. Это создает уверенность, что кафедра и дальше будет занимать лидирующие позиции среди родственных кафедр вузов страны. Желаю сотрудникам кафедры свершения амбициозных планов в подготовке инженерных и научных кадров для промышленных предприятий, научно-исследовательских и проектных институтов.

Где работают наши выпускники:

Система Orphus